技术服务

technology service

电热鼓风干燥箱工作原理

基本工作原理是由电加热器加热，通常露于空气中的加热丝因高温和长期加热易氧化，影响寿命，加热器通常采用电加热管，即加热丝位于加热管内部，可降低氧化速率增长寿命，同时热量传到钢管上增大了导热面积。干燥箱温控仪用来控制和显示温度，当箱内温度低于设定温度时，温控仪控制加热器连续发热或间隙发热，使箱内温度达到可控的目的。鼓风风机的作用是使干燥箱内的空气水平(台式电热鼓风干燥箱)或垂直(立式鼓风干燥箱)对流循环，使箱内空气吹送到电加热器上加热后送到工作室，然后由工作室吸入风机再吹到电热管上加热，不断循环加热的同时也使箱内温度更加均匀。工作室的热空气可对潮湿的试样物品加热，水分也会因加热变成水蒸气混入热风中。鼓风风机作用之一是使箱内空气对流循环，作用之二是在不影响工作室内温度的情况下从独特设计的进风风道中不断的吸入一部分箱外新鲜空气进入箱内加热循环，箱内吸入一定体积的外部气体的同时，会有相同体积带有水蒸气的废气从排气孔中排出箱外。箱内外的空气交换量(或排废气速率)可通过改变出气孔的大小来调节。通过室内外空气的不断交换，水分也被带出箱外，从而达到干燥的目的。

2014 - 07 - 01
我公司实验电炉用途

产品用途：本系列中温电炉供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析侧定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理用。中温以电阻丝为加热元件。外型为长方型，炉壳采用优质钢板经折边焊接制成。炉膛采用碳化硅烧结成型，保温层采用高铝泡沫砖、氧化絽空芯球和高铝纤维板砌筑而成。

2017 - 10 - 18
管式电炉在使用的时候应注意哪些？

1.在使用管式电炉的时候升温和降温速度最好控制5度/分钟，越慢越好。急冷急热会导致断管。2.始终保持管内清洁，不要残留一些样品在管内，以避免发生化学反应，造成刚玉管开裂。建议你将试验样品放在坩埚里在放入管内。3.在放样和取样时最好是在200度以内，且要缓慢的从边缘向中心推进。高温送样和取样时刚玉管断裂主要原因。4.一定要将莫来石炉塞放到管式电炉炉管的两边，以避免热辐射损伤法兰内的硅胶型圈。坩埚应放在管式电炉炉管的中间位置。

2017 - 10 - 18
台车式电阻炉主要用于哪些热处理？

台车式电阻炉主要用于哪些热处理？台车式电阻炉由台车式淬火电阻炉、台车式退火电阻炉、台车式回火电阻炉、台车式真空电阻炉、台车式时效电阻炉、台车式烘箱电阻炉等多种。台车式淬火电阻炉：通常选用可倾式台车炉，当台车满载工作出炉后通过台车自动翻转机构，将工作快速倒在淬火池内。提高了产品质量，对普通台车炉来讲是给操作人员带来方便。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火以及各种机械零件热处理之用。台车式退火电阻炉：炉温0～1200℃装载量可用户提供1吨-2000吨。主要用于高合金钢、轧辊、钢铸件、型材、板类等正火、退火热处理之用。台车式回火电阻炉：该炉为了炉温均匀性，顶部装有x台风机，顶部和炉膛内侧全部采用不锈钢板制成风道，轴流式风机有独立风道，风力行走方式为顶部风机从两边风道压下炉膛，再从工件中自下而上吸入风机，周而复始，达到炉温均匀。主要用于有色金属、钢铸件、球墨铸铁、轧辊、轴承钢制零部件、45钢回火、退火及各种机械零件热处理之用。台车式真空电阻炉：由炉体、炉罐、台车、加热元件、真空泵和电源控制柜等部份组成。主要用于铜管、铜机件等在真空中热处理之用。台车式时效电阻炉：主要用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形，是生产铝合金制品厂家理想配套设备。台车式烘箱电阻炉：适用于轴承钢制零部件的回火、低温退火、型芯烘干。超长台车炉：适用于管材、冷拔型钢、直线材、盘料的装罐退火加热等。双门双台车加热炉：适用于被处理材料半连续式生产的加热工艺。炉子效率高。

2017 - 10 - 18
燃气炉/蓄热式热处理炉特点及用途

燃气炉/蓄热式热处理炉用途：本系列大型台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要用于铸钢件、汽车零部件、轧辊、钢球、金属结构件、焊接件去应力、时效以及各种机械零件热处理之用燃气炉/蓄热式热处理炉结构：本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能30%左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成300×300×300的规格，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。　炉门的升降是通过滚轮在导轨上.上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。　电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源；炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作而发生事故。

2014 - 07 - 01
电炉丝的优点和缺点详解

电炉丝的分类　　主要包括铁铬铝合金电炉丝和镍铬合金电炉丝两大类。前者属铁素体组织的合金材料，后者属奥氏体组织的合金材料。此外，还有一些特殊用途的电热合金丝如钨丝、钼丝等。编辑本段电炉丝的特点　　铁铬铝电炉丝电热合金材料的特点是：　　1.使用温度高，如HRE铁铬铝合金丝在大气中的最高使用温度可达1400℃；　　2.使用寿命长；　　3.允许的表面负荷大；　　4.抗氧化性能好，其氧化后生成AI2O3膜具有良好的抗化性和高电阻率；　　⑤比重小于镍铬合金；　　⑥电阻率高；　　 5.抗硫性好；　　6.价格明显低于镍铬合金；　　 7.缺点是随着温度升高，表现有塑性，高温下的强度低。　　镍铬电炉丝的特点是：　　 1.高温下的强度高；　　 2.长期使用后再冷下来，材料不会变脆；　　 3.充分氧化后的镍铭合金其辐射率比铁铬铝合金高；　　 4.无磁性；　　 5.除硫气氛外，有较好的耐腐蚀性。合金电炉丝的缺点　　合金电炉丝是用途最广泛、用量最大的发热材料。它的缺点是工作状态下自身处于很高的温度下（炽热状态），在空气中容易发生氧化反应而烧断；从电热能量转换方面来分析，由于产生部分可见光而使能量损耗；电炉丝往往以螺旋状态使用，通电时会产生感抗效应

2017 - 10 - 18

鄂ICP备13007044号-1 武汉工力电炉有限公司犀牛云提供企业云服务